回轉(zhuǎn)窯可以采用很多種使用方式，但不管怎么說，只要是能達(dá)到比較好的燒制效果就行，在使用的過程之中，可以采用低斜度高運(yùn)轉(zhuǎn)的方式幫助運(yùn)轉(zhuǎn)，像這種低斜度高運(yùn)轉(zhuǎn)有什么好處呢？
　　1、有利于提高物料溫度及提高物料煅燒溫度
　　在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料處于堆積狀態(tài)，其外層物料直接受熱，靠近火焰一邊的物料受火焰輻射和對(duì)流傳熱，與窯襯接觸的一邊通過耐火磚的傳導(dǎo)傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導(dǎo)傳熱而獲得熱量，而處于堆積狀態(tài)內(nèi)部的物料只能靠外面一層物料傳導(dǎo)傳熱而獲得熱量。回轉(zhuǎn)窯窯速的提高可使物料翻動(dòng)次數(shù)增加，獲得熱量增加，物料溫度提高，即煅燒溫度提高；
　　2、可提高窯速，受熱均勻
　　窯速提高，物料翻動(dòng)次數(shù)多，受熱均勻，因此熱熟料均勻。由于窯速提高，物料翻動(dòng)次數(shù)多，還使耐火磚裸露于火焰輻射與物料填埋時(shí)的溫度差減小，有利于延長(zhǎng)耐火磚壽命。據(jù)介紹，濕水窯每轉(zhuǎn)一次，窯襯表面溫度差可達(dá)400℃，而預(yù)分解窯較低的可達(dá)200℃。前者的轉(zhuǎn)速一般為1r/min。而后者都在3r/min。
　　回轉(zhuǎn)窯采用低斜度高運(yùn)轉(zhuǎn)的方式去運(yùn)行的話，可以很好的來提高物料的溫度和煅燒溫度；還能夠使得物料受熱均勻，整體上提高了窯爐的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，在了解了這些內(nèi)容后大家在進(jìn)行窯爐生產(chǎn)的時(shí)候也可以運(yùn)用一些技巧。