在現在很多工藝制作中都少不了磷酸鐵回轉窯的應用，所以說窯爐內的溫度控制相當重要，對于窯爐在燒制過程中出現上下溫差較大的情況，要及時對其原因進行查明并快速處理，以免對物品燒制的質量造成影響。
　　1、磷酸鐵回轉窯熱煙氣的密度較小，在幾何壓頭的作用下會向上運動造成上下溫差，尤其在預熱帶，因為該帶處于負壓下操作，從設備的不嚴密處，如窯門，窯車接頭處，沙封板不密處等漏入大量冷風，冷風密度大，使大部分熱氣體向上的流動，因而大大促進了該帶的幾何壓頭的作用，使氣體分層嚴重，上下溫差較大可達300－400℃。
　　2、磷酸鐵回轉窯的窯車襯磚吸收了大量的熱，使預熱帶下部溫度降低很多，進一步擴大了上下溫差，另外，上部拱頂，窯墻上部空隙大，氣體阻力小，幾何壓頭大，上下溫差大。
　　可見，磷酸鐵回轉窯的煙氣密度和吸熱程度是造成窯爐內部上下溫差較大的主要因素，所以為了使其溫差得以很好的控制，可通過對這兩方面的調整，來控制間隙縮小溫差，從而提升燒制效率及質量。